颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。

颚式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：

故障现象一：主机突然停机

原因：

1) 排料口堵塞，造成满腔堵料2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎5) 轴承损坏

排除方法：

1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通2) 调紧或更换三角皮带3) 重新安装或更换紧定衬套4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求5) 更换轴承

故障现象二：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止

原因：1) 拉紧弹簧断裂2) 拉杆断裂3) 肘板脱落或断裂

排除方法：

1) 更换拉紧弹簧2) 更换拉杆3) 重新安装或更换肘板

故障现象三：产量达不到出厂标准

原因：

1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法3) 排料口小于规定极限4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对5) 工作现场电压过低6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动

排除方法：1) 更换或增加破碎机2) 调换电机接线3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求6) 更换轴承或动颚

故障现象四：活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因：1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击

排除方法：

1) 紧定或配齐螺栓2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙

故障现象五：肘板断裂

原因：1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入2) 有非破碎物进入破碎腔3) 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜4) 铸件有较严重的铸造缺陷

排除方法：

1) 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷2) 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板4) 更换合格的肘板

故障现象六：弹簧断裂

原因：调小排料口时，未放松弹簧

排除方法：更换弹簧

故障现象七：调整座断

原因：

1) 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求2) 调整座固定螺栓松动3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷

排除方法：

1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫2) 更换调整座并紧定调整座螺栓3) 更换调整座

故障现象八：偏心轴弯曲或断裂
原因：1) 在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定3) 主机长期超负运转4) 肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用5) 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂

排除方法：

1) 更换新的偏心轴，正确吊运主机2) 更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机3) 更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机4) 更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫5) 更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴

原因：1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷2) 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护3) 动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换5) 排料口小于规定极限6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部

排除方法：

1) 更换动颚2) 更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫3) 更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件4) 更换动颚。同时更换拉杆弹簧5) 更换动颚。同时按要求调整排料口6) 更换动颚。同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边
故障现象十： 飞槽轮发生轴向左右摆动

原因:1) 飞槽轮孔、平键或轴磨损，配合松动2) 石料轧进轮子内侧，造成飞槽轮轮壳开裂3) 铸造缺陷4) 飞槽轮涨紧套松动

排除方法：

1) 平键磨损，更换平键；或更换偏心轴或飞槽轮2) 增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮3) 更换偏心轴或槽轮4) 重新紧定涨紧套

故障现象十一：机架开裂

原因：1) 铸造缺陷或焊接质量缺陷；2) 使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂3) 固定颚板未固定，长期发生上下窜动，撞击机架前墙齿板搭子4) 主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动5) 机架轴承盖上二螺栓松动6) 固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用7) 因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位
排除方法：

1) 清除原裂缝缺陷，焊补修正，必要时更换新机架2) 修补或更换新的机架，并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫3) 修补或更换新的机架，并紧定固定齿板螺栓4) 修补或更换新的机架，并紧定机架底脚螺栓，校正水平，加强基础5) 修补或更换新的机架，并紧固轴承盖上二螺栓6) 修补或更换新的机架，并颚板磨损后及时更换7) 修补或更换新的机架，并换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套

故障现象十二：机架后部产生敲击声

原因：1) 拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫2) 拉杆与动颚下部的钩子有摩擦3) 弹簧与弹簧座之间相互撞击

排除方法：

1) 紧固拉杆2) 检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧3) 将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置

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