液压对辊破碎机（对辊机）适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

   但是液压对辊制砂机工作中有时会出现辊皮与轴承发热的现象，跟多客户不知道该怎么解决，今天小编就为大家分析一下：

普通的液压对辊制砂机、破碎机轴承工作时间久了，都会出现发热，轴承长时间发热，过热会对轴承的寿命及机器的运转造成影响。而破碎机、制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚沙、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚沙、烧结铝矾土、美沙等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。如何才能有效避免轴承发热，制砂机在这方面就做的很好。制砂机设计，轴承降温设计，可以有效比较轴承发热。

   液压对辊制砂机采用的双油互补供油;无油流自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动。夏季高温，轴承容易发热，而制砂机则采用水冷式降温。系列制砂机采用的润滑系统温度自动检测，主机工作后由于机械摩擦，油的温度会逐渐上升，上升到40度时系统会自动启动降温，降温是用水经换热器循环把油温降下来，油温低于40度时，温控仪给PLC停止降温信号，PLC延时5分钟再停止水泵。主机工作时油温高于70度，并且连续持续10分钟，PLC给主机停机信号(白色指示灭，中间继电器KA断开)，来保护主机。停机时先停主机，等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。

普通制砂机工作时轴承发热的原因及排除方法：

产生原因：1)缺油或进粉尘;2)轴承损坏。

排除方法：1)加油或清洗轴承;2)更换轴承。

制砂机工作时有金属相碰声的原因及排除方法：

产生原因：衬板或叶轮易损件脱落。

排除方法：重新紧固。

制砂机生产过程中应注意哪些事项：

事项一：防止有铁物进入机器。

事项二：制砂机工作过程严禁倒转。

事项三：机器在生产过程中如有异常震动或者有金属撞击声应立即关机检查。

事项四：定期检查机器上的所有螺丝，以防螺丝松动造成机器损坏。

事项五：每天注入适量新的润滑油保证机器正常运转。

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