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对辊破碎机常见故障及解决方法
发布时间:2020-10-31 09:10:25 浏览

   对辊破碎机又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。


   但是无论是哪种设备,使用时间久了,都有出故障的时候,尤其是当它的使用频率还比较高的时候,这种可能性就更大了。对辊破碎机也不例外,作为正在使用它的用户来说,一定要具有解决常见问题的能力,这样才能在工作中游刃有余。那么我们就来说说对辊破碎机常见的故障及排除方法有哪些。

   1、胶带轮运转而破碎工作停止。可能原因:链条损坏、脱落。排除方法:更换链条;装好链条,调好张紧程度。

   2、电机过热。可能原因:负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。排除方法:适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。

   3、轧辊转速过低。可能原因:胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。排除方法:更换胶带、适当减小负荷、张紧胶带。

   4、轧辊抖动。可能原因:轴承座上螺栓松弛;定位框架压条上紧固件松弛。排除方法:紧固轴承座上螺栓;紧固定位框架上调节螺杆及螺母。

   5、排料粒度过大。可能原因:弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。排除方法:加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时凋小间隙。

   6、排料粒度不均匀。可能原因:弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。排除方法:加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。

   7、排料口不排料或排料过陧。可能原因:轧辊太光滑、人料粒度过大、轧辊间隙太小。排除方法:适当弄粗表面、减小人料粒度、调大间隙。

   8、运转中有异常噪音。可能原因:物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。排除方法:清除硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。

   9、链轮掉齿或损坏。可能原因:链轮未对正;链轮、链条严重磨损。排除方法:更换链轮并对正;更换链轮、链条。

   10、链条拉断。可能原因:链条太紧、链条严重磨损。排除方法:调松链条更换链条。


   11、物料卡在破碎腔内。可能原因:被破碎物料过硬、弹簧太紧(压死)。排除方法:不宜使用此类破碎机、调小弹簧压力。

   12、轧辊表面出现凹坑或损坏。物料中混入钢铁或其他硬物、破碎物料过硬。排除方法:清除过硬物,修复轧辊;不宜使用此类破碎机。

   13、轴承温度过高。可能原因:润滑脂不足、润滑脂脏、轴承损坏。排除方法:加入适当润滑脂;清洗轴承后,更换润滑脂;更换轴承。

   以上几点就是关于对辊破碎机减速机常见故障及解决办法,大家要牢记在心并合理应用。这样以来才可有效减少减速机故障,稳定破碎机的使用性能。河南品众机械制造有限公司是专业生产砂石生产线,机制砂设备,破碎设备,粉碎设备,矿山设备及其配件的公司。联系电话:15038099034 拥有完整、科学的质量管理体系。我公司信守合同,发货及时,实行三包,本着科技领先、质量为本、用户至上、服务真诚、信誉第一的宗旨,免费为客户安装、调试、培训人员、技术指导,及时解决用户生产中出现的问题,使广大用户的利益得到充分的保障。

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