辊式破碎机在破碎过程中都是利用两个辊子进行挤压破碎的，所以辊子和辊皮都是最常见的易损件。除此之外，辊式破碎机的易损件还有：轴承盒、压环、减速机、齿辊、齿板、对辊、齿轮、牙板、减速机齿轮、对辊减速机轴、压环、轴承压盖、轴承座、皮带涨紧轮、调整丝杆等易损件产品。辊式破碎机的主要工作结构是两对辊子相向旋转时，物料进入两辊间，受到高挤压力和摩擦力而得以破碎。破碎机辊子作为影响破碎机使用状况的一个主要构件，必须有良好的耐磨性和较强的韧性，以保证破碎机辊子服役过程中不断裂和有较长的使用寿命。辊皮就是对辊破碎机的核心，也是对辊破碎的的耗材，只有对辊破碎机辊皮质量好，对辊破碎机的质量才会好。

   那么对辊破碎机辊皮磨损后该如何进行修复？

一、就地磨削加工法

   就地磨削加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。

应用这种方法时应注意以下几点：

   1、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

   2、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

   3、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工

二、就地堆焊法

   就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。

堆焊时应注意以下事项：

   1、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。

   2、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

   3、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

   4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

   对辊破碎机辊皮磨损虽有这些修复方法，但是在破碎机设备日常的维护保养中也要时时观察辊皮磨损的程度，并作记录。

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